精密プラスチック金型加工プロセスの概要

　  私たちの金型工場では、金型加工は非常に重心の生産加工工程です。金型加工とは、成形および制白地の工具の加工を指します。では、精密プラスチック金型の加工プロセスはどのようなものですか？通常の場合、金型は上型と下型の2つの部分で構成されています。鋼板を上下型の間に置いて、圧力機の役割の下で材料の成形を実現し、圧力機が開くと、金型の形状によって確定された工面またはそれに応じた廃棄物を取り除きます。具体的に精密なプラスチックの鋳型の加工のプロセス:

　  1、底面加工、加工量保証
　  2、鋳物毛白地の基準を正、2 D、3 D型の余量検査を行います。
　  3、2 D、3 D型の太い加工で、非作業平面加工（安全平台、バッファ取り付け面、圧板平面、側基準面）を設置しなければならない。
　  4、半精精加工前に、側基準面で精度を確保しています。
　  5、半精精で2 D、3 D、3 D型を加工して、各種の取付作業面（ブロック取付面及び接触面を含む、裏、突発面、廃棄物の取付面、裏面、スプリング取り付け面及び接触面、各行程制限作業面、斜め楔取付面及び裏面）を加工し、各方面のガイド面、ガイド穴を加工し、余量精精加工技術基準を加工する。穴及び高度の基準面を記録し、データを記録する。
　  6、再検査の加工精度を検査する。
　  7、ペンダントは工程を作ります。
　  8、精製加工前に、工芸基準孔の基準面を探して正、ブロックの余量検査をします。
　  9、精製加工型2 D、3 D、側沖型面及び孔位、精加工技術基準孔及び高度基準、精加工ガイド面及びガイド孔。
　  10、再検査の加工精度を検査します。